容易造成铸件粘砂的原因找到了，那么怎么避免不粘砂：预防机械粘砂可采用如下措施1、避免较高的金属液静压力头，在满足铸铁平板补缩条件下冒口高度不要过高，避免浇包处于高位直接浇到直浇道内，时可利用盆形浇口杯缓冲一下金属流，并形成恒高静压力头。
2、尽量使用粒度较细的铸造用砂。
3、采用树脂砂造型和制芯不能仅靠型砂的良好流动性，蝶阀铸件多少钱，要紧实，时辅以震动。
4、型砂不可加入过量煤粉和水分。
5、减缓型内产生的动压力。
6、铸型或型芯使用的涂料。
消失模铸造工艺技术在铸件浇注时
消失模铸造工艺技术在铸件浇注时，为了排出气体和模样气化残渣，直浇道要有足够的高度使金属液有足够的压头来推动金属液流稳定充型，铸件表面完整清晰。
在实践中有些企业采用原有砂型铸造用的浇口杯，由于尺寸较小，易出现液流不平稳导致铸件报废的现象，可以用较大的浇口杯来。
直浇道可做成中空状来减少发气反喷，泰州蝶阀铸件，增大浇注的压头。
消失模铸造工艺采用负压干砂振动造型，采用此种方法造型时铸型强度远大于湿型砂强度。
树脂砂铸件的优点 1、 铸件的尺寸、外部轮廓清晰；铸件表面光洁，外观质量好；组织致密，铸件综合。
由于树脂砂具有较好的流动性、易紧实、脱模时间可调节、硬化后、在其后的搬运及合箱过程中不变形；因树脂砂的，在浇注和凝固过程基本上无形壁位移现象，所以铸件的尺寸，它比粘土砂及油砂生产的铸件可提高1-2个级别。
2、不用烘干，缩短了生产周期，节省了能源。
3、省去了烘干工序，型砂易紧实，溃散性好易清理等，大幅度降低了工人的劳动强度，为实现机械化生产创造了条件。
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