铸造是人类掌握比较早的一种金属热加工工艺，已有约6000年的历史。
我国约在公元前1700~前1000年之间已进入青铜铸件的全盛期，工艺上已达到相当高的水平。
中国商朝的重875公斤的司母戊方鼎，低合金铸造，战国时期的曾侯乙尊盘，西汉的透光镜，都是古代铸造的代表产品。
当代，小到门把手、铁锅，大到汽车、飞贼等，都与铸造息息相关，铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，因此铸造业的发展标志着一个国家的生产实力。
但是，铸造専业人才的急剧缺乏导致生产力水平不高，行业发展缓慢，令国人不容忽视。
据查58%的企业急缺熔炼工人，不锈钢铸造，20%的企业缺少造型工，46%的企业缺少专职铸造工程师，49%企业缺少铸造工艺员，树脂砂铸造，34%的企业缺少质检员和専业管理人员。
加之，国际大行情不景气而缩减生产量，国家“侧供给改革”和煤碳钢铁行业“去产能”的不断深化，为铸造企业的生产方式和发展方向都提出了极高的标准要求，铸造技术人才的缺乏与企业改革发展需求的矛盾日益凸现。
离心铸造工艺:是通过高速旋转模具，从而使高温液态材料充分填充
离心铸造工艺：是通过高速旋转模具，从而使高温液态材料充分填充模具腔体成型的工艺，适合金属，塑料，复合材料和玻璃，由于模具成本异常低廉，所以既可以应用于单件手办模型的制作，也适合大批量生产。
基本参数工艺成本：模具费用低，单件费用低典型产品：浴室产品，珠宝首饰，手板和模型制作等产量适合：单件，大批量皆可质量：表面精度高，适合展现产品表面的纹理和复杂的形态速度：成型周期短（0.5min-5min)适用材料适合金属粉末和其他材料的成型，如塑料，陶瓷和玻璃等设计考虑因素1、在单个成型周期内，可以一次性成型1-100件2、若用硅胶作模具，零件壁厚控制在0.25mm-12mm（0.01-0.472in），用金属模具成型的零件壁厚可以相对增加3、在硅胶模具内离心铸造的金属的强度会比其他铸造工艺差
造型工 安全技术操作规程 1.工作前必须整理好工作场地，并检查所用工具(如砂箱、螺丝、底板等)是否良好，如发现裂纹，损坏，须修整后方能使用。
2.砂箱垒放要整齐稳固，不得过高，大箱在下，小箱在上。
3.吊起的砂型下面严禁站人，确需在下面工作时必须用架子支撑牢固。
不准站在吊起的砂型上找平衡。
4.翻转砂箱时砂箱必须吊平且周围无障碍，无关人员必须远离，操作者也不能靠近砂箱。
翻转大砂箱时必须使用支架。
5.往模板上放砂箱时，不准用手抬扶砂箱下面。
扣箱时要吊平吊稳，抬扶时要站在砂箱的两侧。
6.用压缩空气吹砂型或泥型的砂子时，压力不得超过8kg/c㎡。
7.砂型要摆放整齐，留出一定的通道，便于浇铸。
浇铸位置一定要在同一方向并留印记。
8.大砂型或底坑造型，周围租底部一定要留通气道，使型内气体在浇铸时能顺利排出。
9.翻箱，扣箱时要有专人指挥。
10.合箱后抹好箱缝，按要求压好箱，苏州铸造，或用螺丝拧紧。
同时防止箱口毛刺伤人，检查浇冒口有无砂子，气孔是否畅通。
11.下班前将工作场地的铁屑等杂物清理干净。
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