对于灰铁铸件而言，虽然要求严格但是该设备中的很多环节同样体现出诸多优点，是一种性能优良，质量能够的零件。
重要的是运用了的材料之后还能够多的服务措施。
可完成很多工业需求的项目以及平面的铣削加工，很多国内的重要的工业部门对于这样的的加工设备是非常需要而且也是的，而且对于这种重要的加工件材质为的材料，这样的零件制作要求是比较苛刻的。
他们的标准就是要求加工成品率能够达到。
重要的加工件因为是重量大，形状又是非常的、还要求，加工难度比较大等一些特点。
大型船舶重要性加工需要 是具有很的以及多轴灵活的的重型、或者是超重型数控机床和加工机床，如热处理和火焰切割机等。
铸造件铜脆铜脆在锻件表面上呈龟裂状
铸造件铜脆 铜脆在锻件表面上呈龟裂状。
高倍观察时，有淡黄色的铜（或铜的固溶体）沿晶界分布。
坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自由铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，镇江不锈钢铸件，削弱了晶粒间的联系。
另外，钢中含铜量较高[＞2％（质量分数）]时，如在氧化性气氛中加热，不锈钢铸件加工，在氧化铁皮下形成富铜层，316不锈钢铸件，也引起钢脆。
加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。
②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。
③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等
机床床身铸件的加工可以分为粗加工和精加工两种，这两种加工方式是分别在不同的机床上进行的，这样既可以充分的发挥设备能力，还能延长机床的使用期限，而且又可以节约成本问题。
机床床身的加工工艺中常常有有热处理工序。
这种工序是为了金属的切削加工性能，比如退火、正火、调质等，一般都是安排在机械加工之前进行的。
为了机床床身铸件内部的内应力，一般安排在粗加工之后，精加工之前进行。
为了提高零件的机械性能，它一般被安排在机械加工之后进行，如果在热处理之后铸件有有较大的变形发生，还 安排 终加工工序。
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