为了解决钛及钛铝近净成形精密铸造过程工序复杂、难度大、工艺出品率极低、成本高等缺点，企业经过近十年的研究，发明了一种尤其适合于钛合金和钛铝合金的铸造成形新方法——底漏式真空吸铸成形方法。 原理：水冷铜坩埚中熔化钛及钛铝基合金，同时坩埚具有底漏吸铸功能，在熔化结束后通过气体压力将钛合金压入铸型中形成铸件。优点：该方法特别适合制备钛合金和钛铝合金这种高活性、高熔点、铸造性能较差的合金的薄壁铸件，具有以下优点： 1.近净成型，大幅提高材料利用率；2.尤其适用于铸造复杂件、薄壁件等难于用其他方法生产的铸件，可以成形壁厚0.5mm的小型薄壁钛合金件，而这种铸件用其它方法是难以铸造成形的；3.大幅减小铸件和铸型的界面反应，减小铸件内缩松缺陷，细化晶粒、减小偏析，可提高铸件的性能4. 2.熔炼和铸造工序简单、生产方式灵活，生产成本平均比熔模精密铸造和离心铸造低50%以上。企业掌握有新材料领域难加工的先进钛合金及其它高熔点、高活性稀有金属材料的重要加工成形技术，处于国内水平，采用此技术产品的成本远低于目前常规铸造方法，平均低50%以上。
消失模铸造的十一种铸造方法
消失模铸造 铸件材质：各种材质 铸件质量：几克到几吨 铸件表面质量：较好 铸件结构：较复杂 生产成本：较低 适用范围：不同批量的较复杂和各种合金铸件 工艺特点：铸件尺寸精度较高，铸件设计自由度大，工艺简单，湖州铸造，但模样燃烧有一定的环境影响。 简述：消失模铸造是把与铸件尺寸形状相似的石蜡或泡沫模型粘结组合成模型簇，刷涂耐火涂料并烘干后，埋在干石英砂中振动造型，在负压下浇注，使模型气化，液体金属占据模型位置，凝固冷却后形成铸件的新型铸造方法。消失模铸造是一种近无余量、准确成型的新工艺，该工艺无需取模、无分型面、无砂芯，因而铸件没有飞边、毛刺和拔模斜度，并减少了由于型芯组合而造成的尺寸误差。 以上这十一种铸造方法，工艺特点不同，在铸造生产中，不同的铸件，选择相应的铸造方法。其实，很难说难种铸造工艺有优势，在生产中，大家也是选择适用的工艺，选择价比更低的工艺方法。
精细铸造与一般铸造，在铸造种类上，有什么差异？精细铸造在进行制造的过程中直接将其室温中的液态等固化以后物质倒入其特定形状的铸模中等其凝结成形的加工方法，熔模铸造，精细铸造多为固态然后直接加热成液态的金属，所运用的金属资料有铅、铜、铁、铝等材质。
精细铸造中的铸模的资料可以是金属、沙或者是陶瓷，在运用的过程中需求根据其不同的要求，其运用的方法也会有所不同，这样的出产方法就叫做铸造件，其金属型可以是灰铁或者是球铁等。而一般的铸造，则是有沙铸这一个的，但在精细铸造中，熔模精密铸造，则没有，因而这个，是它们之间的差异。
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