石膏型及陶瓷型铸造 石膏型及陶瓷型铸造具有及低表面粗糙度值的优点。
利用成形获得铸造陶瓷型或石膏型有多种途径：(1) 利用LOM、SLA、SLS、3DP制作的原型当母模，直接翻制成陶瓷型或石膏型，对于形状复杂不易拔模的制件可以先转制成硅橡胶型。
这种方法的特点是成本低，且可实现小批量生产，但这种方法不适用形状复杂、不能拔模的制件；(2) 类似于熔模铸造的方法，用SLS、SLA、3DP或FDM制作蜡模，再熔失或烧失。
不锈钢铸件裂纹产生的预防方法
关于不锈钢铸件裂纹产生的预防方法：1、落砂在铸件落砂清理过程中，严禁打箱时向砂型和铸件浇水，严禁采用撞箱等较强外力冲击方式落砂，避免外力和铸件内应力相互作用产生裂纹。
2、切割冒口根据铸件条件选择适当的热割浇冒口工艺方式，热割起始温度不低于300℃。
操作时，气割和吹氧管采用振动切割。
重要件气割后及时用石棉布盖住隔口或进炉热处理。
对于上冠及轴流式叶片一类结构复杂、工艺上采取措施的铸件，采用二次热割。
3、预热在对不锈钢铸件进行缺陷处理时，要坚持预热原则。
在吹、焊工序处理时，工件要预热至108℃以上方可操作。
若发现较大的裂纹缺陷，应行去应力退火，再进行处理。
4、增加退火对重大不锈钢铸件增加一次 终应力退火工序，熔模精密铸造，严格控制保温时间和出炉温度。
其目的是减少生产过程中产生新的应力集中，更加地铸件内应力，防止裂纹产生。
机床调整垫铁有二层和三层两种结构形式，用于机床设备的支撑安装、调整水平。
防震垫铁用于机床设备的支撑安装、调整水平，产品有固定式和移动式。
数控机床垫铁有二层和三层两种结构形式，用于机床设备的支撑安装、调整水平。
机床调整垫铁也被称为调整垫脚、调整垫块等名称，主要用于机械设备、各类机床、平台等设备下面，用于支撑，又可以通过厚度将设备调平，安装机床不需设置地脚螺栓与地面固定，节省安装费用，缩短安装周期。
机床调整垫铁按结构为两层，结构简单，低合金铸造，性能稳定，调节简便，承载力大，烟台铸造，能同床动态特性，提高机床加工精度，具有防震、降低噪音之功能。
机床调整垫铁迁移灵活，不用打洞埋设地脚螺丝，不破坏地面，是机床设备安装工艺的一大改革。
能同床动态特性，提高机床加工精度，熔模铸造，具有防震、降低噪音之功能。
省工、省时、省材料、综合经济济益高。
为设计部门解决了因设备选型困难，造成地面基础无法确定的矛盾。
通用性广，适用安装各类机床与设备。
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