湿型铸造特点 湿型铸造法的基本特点是砂型（芯）无需烘干，不存在硬化过程。
其主要优点是生产灵活性大，生产周期短，便于组织流水生产，易于实现生产过程的机械化和自动化；材料成本低；节省了烘干设备、燃料、电力及车间生产面积；延长了砂箱使用寿命等。
但是，采用湿型铸造，也容易使铸件产生一些铸造缺陷，如：夹砂、结疤、鼠尾、粘沙、气孔、砂眼、胀砂等。
随着铸造技术的发展，对金属与铸型相互作用原理的理解 加深刻；对型砂质量的控制 为；加上现代化砂处理设备使型砂质量了 ；的造型机械使型砂紧实均匀，y型球过滤器铸件价格，起模平稳，铸型的质量较高， 了湿型铸造方法应用范围的扩大。
例如汽车、拖拉机、柴油机等工业中，质量在300～500kg以下的薄壁铸铁件，现都已成功地采用湿型铸造。
现代化造型方法有：普通机器造型、微震压实造型、多触头高压造型、射压造型、冲击造型及静压造型等。
铸造件铜脆铜脆在锻件表面上呈龟裂状
铸造件铜脆 铜脆在锻件表面上呈龟裂状。
高倍观察时，有淡黄色的铜（或铜的固溶体）沿晶界分布。
坯料加热时，如炉内残存氧化铜屑，在高温下氧化钢还原为自由铜，熔融的钢原子沿奥氏体晶界扩展，温州y型球过滤器铸件，削弱了晶粒间的联系。
另外，钢中含铜量较高[＞2％（质量分数）]时，如在氧化性气氛中加热，y型球过滤器铸件订做，在氧化铁皮下形成富铜层，也引起钢脆。
加热不当所产生的缺陷可分为：①由于介质影响使坯料外层组织化学状态变化而引起的缺陷，如氧化、脱碳、增碳和渗硫、渗铜等。
②由内部组织结构的异常变化引起的缺陷，如过热、过烧和未热透等。
③由于温度在坯料内部分布不均，引起内应力（如温度应力、组织应力）过大而产生的坯料开裂等
灰铁铸件的保护方法供大家学习参考： 现在灰铁铸件是应用比较广泛的一种铸件，它被应用在很多的，但是它本身也是存在 的缺陷的，所以它需要在各个方面都有 的保护，防止它失去作用。
在贮存的时候，灰铁铸件的灰铁平台在安放的时候应该注意离热源物体和具有腐蚀性的气体或液体远一些，并且还要注意安放位置的通风性和干燥性，y型球过滤器铸件加工，这样防止灰铁铸件发生腐蚀现象。
为了防止灰铁铸件的铸铁平台发生变形，的人员在运行操作结束后，要将工件从灰铁铸件和灰铁平板上取下来，就是为了防止灰铁铸件和灰铁平板因工件的长时间压力作用而发生变形。
灰铁铸件的灰铁平台在不使用的时候，要将作业的表面及时的清理，并且要涂上一层防生锈的油，还要用防锈的纸将其盖好，以防止出现生锈腐蚀或者是操作不当而产生的损伤。
对灰铁铸件还要进行定期的检查，检查的周期可以根据实际的情况而定。
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