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球墨铸铁件制造步骤:(一)

球墨铸铁件制造步骤:(一)严格要求化学成分,对原铁液要求的碳硅含量比灰铸铁高,降低球墨铸铁中锰、磷、硫的含量;(二)铁液出炉温度比灰铸铁,硅溶胶铸造,以补偿球化、孕育处理时铁液温度的损失;(三)进行球化处理,青岛铸造,即往铁液中添加球一化剂;(四)进行孕育处理;(五)球墨铸铁件流动性较差,收缩较大,因此需要较高的浇注温度及较大的浇注系统尺寸,多应用冒口,冷铁,采用顺序凝固原则;


现代熔模铸造方法在工业生产中实际应用

现代熔模铸造方法在工业生产中实际应用是在二十世纪四十年代。
当时航空喷气发动机的发展,要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂,尺寸 以及表面光洁的耐热合金零件。
由于耐热合金材料难于机械加工,零件形状复杂,以致不能或难于用其它方法制造,因此,需要寻找一种新的的成型工艺,于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造,树脂砂铸造,经过对材料和工艺的改进,现代铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。
所以,航空工业的发展推动了铸造的应用,而铸造的不断改进和完善,也为航空工业进一步提创造了有利的条件。
我国是于上世纪五、六十年始将铸造应用于工业生产。
其后这种的铸造工艺巨大的发展,相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、、器械以及刀具等制造工业中被广泛采用,同时也用于工艺美术品的制造。


铸造件过热  过热是指金属坯料的加热温度过高,或在规定的锻造与热处理温度范围内停留时间太长,或由于热效应使温升过高而引起的晶粒粗大现象。
  碳钢(亚共析或过共析钢)过热之后往往出现魏氏组织。
马氏体钢过热之后,往往出现晶内织构,工模具钢往往以一次碳化物角状化为特征判定过热组织。
钛合金过热后,不锈钢精密铸造,出现明显的β相晶界和平直细长的魏氏组织。
合金钢过热后的断口会出现石状断口或条状断口。
过热组织,由于晶粒粗大,将引起力学性能降低,尤其是冲击韧度。
  一般过热的结构钢经过正常热处理(正火、淬火)之后,组织可以,性能也随之恢复,这种过热常被称之为不稳定过热;而合金结构钢的严重过热经一般的正火(包括高温正火)、退火或淬火处理后,过热组织不能 ,这种过热常被称之为稳定过热。


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