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离心铸造工艺:是通过高速旋转模具,从而使高温液态材料充分填充

离心铸造工艺:是通过高速旋转模具,阀门不锈钢铸件,从而使高温液态材料充分填充模具腔体成型的工艺,适合金属,塑料,复合材料和玻璃,由于模具成本异常低廉,所以既可以应用于单件手办模型的制作,也适合大批量生产。
基本参数工艺成本:模具费用低,单件费用低典型产品:浴室产品,珠宝首饰,手板和模型制作等产量适合:单件,大批量皆可质量:表面精度高,适合展现产品表面的纹理和复杂的形态速度:成型周期短(0.5min-5min)适用材料适合金属粉末和其他材料的成型,如塑料,陶瓷和玻璃等设计考虑因素1、在单个成型周期内,可以一次性成型1-100件2、若用硅胶作模具,零件壁厚控制在0.25mm-12mm(0.01-0.472in),用金属模具成型的零件壁厚可以相对增加3、在硅胶模具内离心铸造的金属的强度会比其他铸造工艺差


用硅溶胶代替硅酸酯可降低成本

铸造厂的技术工表示,随着行业对精铸零件表面质量、外形尺寸要求的增加,传统沿用的液体硅酸钠无法满足要求,不锈钢铸件价格,硅酸乙酯水溶液又因为污染较大、制备工艺复杂等原因日益减少,而硅溶胶特别的稳定性在铸造行业使用越来越多。
吴江蓝天精密合金是一家専业硅溶胶、水玻璃工艺精密铸造企业,涉及精铸、砂铸、压铸、生产各种类型的合金钢、不锈钢、铜合金等材质的精密铸造及加工。
所谓硅溶胶精密铸造工艺,简单说就是用易熔材料制成可熔性模型,在其上涂覆若干层的耐火涂料,经过干燥和硬化形成一个整体型壳后,再用蒸汽或热水从型壳中熔掉模型,然后把型壳置于砂箱中,在其四周填充干砂造型,后将铸型放入焙烧炉中经过高温焙烧,铸型或型壳经焙烧后,于其中浇注熔融金属而得到铸件。
硅溶胶具有许多优良的特性,例如具有较大的比表面积,较高的吸附性与粘结性,高温下的耐热性和绝缘性以及催化活性等。
从而使它成为日益隐忍注目的精细化工产品,徐州不锈钢铸件,有着广阔的应用前景。
将含有耐火材料粉末的硅溶胶涂在铸型表面上,可以减少模子与锭子间的摩擦,保护模子,提高成品率;特别在精密铸造中,不锈钢铸件厂家,陶瓷薄壳型精密铸造法,就是由于使用了硅溶胶才得以蓬勃发展;用硅溶胶代替硅酸酯可降低成本,改善操作条件,用小粒子直径硅溶胶制造的薄壳强度大,光洁度好,可大大提高铸件质量。


覆膜砂是通过特殊工艺配方技术生产出的具有优异高温性能(高温下强度高、耐热时间长、热膨胀量小、发气量低)和综合铸造性能的新型覆膜砂。
覆膜砂特别适用于复杂薄壁精密的铸铁件(如汽车发动机缸体、缸盖等)以及高要求的铸钢件(如集装箱角和火车刹车缓;中器壳体等)的生产,可有效消除粘砂、变形、热裂和气孔等铸造缺陷。
能使铸件表面加光洁,尺寸加准确,减少或不需要机械加工,可缩短生产周期,节约金属材料,降低成本;而且铸模可用自动机械制成(必须采用射芯机),不需要熟练工;尤其适用于各种金属中小型铸件的成批和大量生产。


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