铸造件过烧 过烧是指金属坯料的加热温度过高或在高温加热区停留时间过长，炉中的氧及其它氧化性气体渗透到金属晶粒间的空隙，并与铁、硫、碳等氧化，形成了易熔的氧化物的共晶体，破坏了晶粒间的联系，使材料的塑性急剧降低。
过烧严重的金属，撤粗时轻轻一击就裂，硅溶胶铸造，拔长时将在过烧处出现横向裂纹。
过烧与过热没有严格的温度界线。
一般以晶粒出现氧化及熔化为特征来判断过烧。
对碳钢来说，覆膜砂铸造，过烧时晶界熔化、严重氧化工模具钢（高速钢、Cr12型钢等）过烧时，晶界因熔化而出现鱼骨状莱氏体。
铝合金过烧时出现晶界熔化三角区和复熔球等。
锻件过烧后，往往无法挽救，只好报废。
大型船舶重要性加工的特点
对于灰铁铸件而言，虽然要求严格但是该设备中的很多环节同样体现出诸多优点，是一种性能优良，质量能够的零件。
重要的是运用了的材料之后还能够多的服务措施。
可完成很多工业需求的项目以及平面的铣削加工，很多国内的重要的工业部门对于这样的的加工设备是非常需要而且也是的，而且对于这种重要的加工件材质为的材料，这样的零件制作要求是比较苛刻的。
他们的标准就是要求加工成品率能够达到。
重要的加工件因为是重量大，熔模精密铸造，形状又是非常的、还要求，加工难度比较大等一些特点。
大型船舶重要性加工需要 是具有很的以及多轴灵活的的重型、或者是超重型数控机床和加工机床，如热处理和火焰切割机等。
判断型砂干湿程度有以下几种方法： （l）水分也叫含水量或湿度 它是表示型砂中所含水分的质量百分数，这是一般工厂中确定型砂干湿程度 常用的传统方法。
测定的原理是称取定量的型砂，放入105～110℃烘干装置中使之干燥，由烘干前后的质量差异计算出型砂的水分。
（2）手捏感觉 有实际操作的混砂或造型工人常根据用手捏型砂时砂是否容易成团和是否沾手来判断型砂的干湿程度，还根据捏紧动作中砂是否柔软和变形情况来判断型砂的可塑性；根据手指掐碎砂团时用力大小来判断型砂的强度是否合适。
（3）紧实率 是指湿型砂用 1MPa的压力压实或者在鼓击式制作机上打击三次，其试样体积在紧实前后的变化百分率，武汉铸造，用试样紧实前后高度变化的百分数来表示，见图1，即紧实率=［（筒高一紧实距离）筒高］×。
手工和机器造型用型砂适干湿状态下的紧实率接近50％；高压造型和气冲造型时为35～45％；挤压造型时为35～40％；不管型砂中膨润上、煤粉和灰分的含量有多少，只要将紧实率控制在上述范围内，手捏感觉的干湿程度就处于适宜状态。
这时型砂的水分可称为适宜水分。
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