不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定，炉壁太厚则炉容量变小，效率差；但炉壁过薄，如偶有，安徽铸造，钢液触及感应圈将引起事故。
1、 严格按照不锈钢精密铸造操作程序筑炉。
2、 不锈钢精密铸造炉壁厚度要按规定，炉壁太厚则炉容量变小，效率差；但炉壁过薄，如偶有，钢液触及感应圈将引起事故。
3、 筑炉材料不能混入砂土、铁屑、木草屑和其它杂物。
4、 筑100kg炉体约需一日，当装料口、出钢槽完全干燥后才能使用。
5、 刚筑好的炉衬必须先烧结。一般是让金属液保持在修补处以下100mm，熔模铸造，经过适当时间保温后才让金属液上升，恢复正常作业。
熔模精密铸造发展历史
现代熔模铸造（精密铸造技术）方法在工业生产中得到实际应用是在二十世纪四十年代。当时航空喷气发动机的发展，要求制造象叶片、叶轮、喷嘴等形状复杂，尺寸以及表面光洁的耐热合金零件。由于耐热合金材料难于机械加工，零件形状复杂，以致不能或难于用其它方法制造，因此，需要寻找一种新的精密的成型工艺，于是借鉴古代流传下来的失蜡铸造，经过对材料和工艺的改进，现代熔模铸造方法在古代工艺的基础上获得重要的发展。
所以，航空工业的发展推动了熔模铸造的应用，而熔模铸造的不断改进和完善，也为航空工业进一步提创造了有利的条件。 我国是于上世纪五、六十年始将熔模铸造应用于工业生产。其后这种先进的铸造工艺得到巨大的发展，相继在航空、汽车、机床、船舶、内燃机、气轮机、电讯仪器、、以及刀具等制造工业中被广泛采用，同时也用于工艺美术品的制造。
在不锈钢精密铸造的过程中，一般都是采用一种特殊的手段来对金属进行温度测量。在实际运用的过程中，也是会出现误差值的，覆膜砂铸造，今日不锈钢精密铸造铸钢为您总结容易出现误差的几个方面：
1、观察孔的影响，仪器如果信号弱则温度指示数值就会明显下降，会因为窗上的脏污，让数值受到影响，对不锈钢精密铸造大齿轮进行测量时出现误差。
2、校验，这是每年都必须要进行一次的，砂模铸造，仪器也是有使用年限的，在还没到失效日期时，对光学元件提前进行校验。
3、仪器标准，如果透镜之中的两个光学路程没有重叠，则对所有的高温计都是会有影响的。
4、玻璃材料，每种玻璃的透射性能是不一样的，所以要选择合适的玻璃才是正确的选择。
5、蒸汽影响，高压熔化工序中，不锈钢精密铸造设备中溢出的气体是会增加或者减少热辐射，所以出现误差值也很正常。
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